液位儀表種類繁多，按檢測方式可分為：直讀式、壓差式、浮力式、電磁式、聲學式、核輻射式等等。不同種類的液位儀表有不同的適用場合、安裝方式、維護方案。 

玻璃板液位計

玻璃管液位計作為一種簡易而方便的物位測量儀表，在行業(yè)中有著廣泛的應用。玻璃管液位計主要適用于直接指示各種罐、塔、槽、箱等容器內(nèi)介質(zhì)液位的高度。儀表結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

1如何投用玻璃板液位計？

1. 檢查安裝正確無誤，液位計完整無損

2. 如果設備到液位計有多道閥門，則先打開除液位計自帶或靠近液位計以外的閥門

3. 緩慢打開上部針型氣閥直至全開

4. 緩慢打開下部液相針型閥閥直至全開

5. 進行液位計沖洗操作并在沖洗中排除引壓管堵的可能。

注意：打開閥門及沖洗操作時開閥要慢，防止液位計防漏裝置動作引起堵塞。

2玻璃板液位計如何吹掃內(nèi)壁油污？

在開工期間，玻璃板液位計內(nèi)壁沾上油污，這對觀察液位造成一定的困難。清除油污的辦法是用服務點的1.5MPa蒸汽吹掃。

1. 穿好勞動防護用品如手套、護目鏡等；

2. 關閉上下引出閥門 ；

3. 打開放空和排凝閥門 ；

4. 從近的服務點引一條蒸汽皮帶；

5. 因為玻璃的要先遠距離蒸汽預熱，施工者至好站在高處；

6. 空閥門吹入蒸汽由排凝閥排除 ；

7. 吹到干凈為止。

加氫裝置中，鑒于玻璃板液位計和磁浮子液位計所制造材料的耐壓等級，玻璃板液位計一般用于低壓系統(tǒng)部分，磁浮子液位計常用于高壓系統(tǒng)部分。

磁浮子液位計

1磁翻板液位計的沖洗步驟

1. 沖洗液位計之前要檢查污油系統(tǒng)流程是否暢通，防止低壓管線和污油罐超壓。污油罐液位情況，以防冒罐。

2. 關閉上、下根部引出閥。

3. 打開排凝閥稍開上引出閥。將油沖到污油罐。

4. 關閉排凝閥和上引出閥。

5. 緩慢打開下引出閥，以防打壞浮子使之變形或破裂，引入油后關閉。

6. 再打開排凝閥將沖到污油罐。

7. 重復幾次，一般2~3次，直到?jīng)_洗干凈。磁翻板液位計的翻板若沖亂了，可用磁鐵刷回來。

2磁浮子液位計如何投用?

1. 沖洗干凈之后，關閉液位計放空和排凝。

2. 緩慢打開上引線手閥，使得氣相進入液位計

3. 緩慢打開下引線手閥。使容器內(nèi)液體流至液位計。

浮筒式液位計

浮筒式液位計浮筒常見故障

1浮子未吊好

導致浮子與筒壁相摩擦，因摩擦力抵消部分液面浮力，指示值不準。

2雜質(zhì)沉淀在浮筒里

因為浮筒內(nèi)介質(zhì)幾乎處于相對靜止的狀態(tài)，導致許多雜質(zhì)沉淀在浮筒里，污泥把浮子卡住，即使液位變化，浮子被卡無法動作,就會出現(xiàn)輸出值不變的情況。

處理:關死根部截止閥、排污閥，用水清洗浮筒內(nèi)壁。

3 浮子的掛扣脫落

由于脫扣，浮子沉到浮筒底部扭力管無掛重，相當于液位滿量程時的情況。(顯示110%)

處理:把浮子掛扣掛好后投表會運行正常。

4放大器板損壞

由于放大器損壞,浮子經(jīng)過扭力管傳過來的液位位移信號通過放大器,無法變成數(shù)字信號輸出。

處理:更換放大器板,并加蓋防雨罩。

差壓式液位計

采用差壓式液位計測量液位時,由于安裝位置不同,一般情況下均會存在零點遷移的問題，有無遷移、正遷移和負遷移3種情況。

差壓液位計故障分析故障現(xiàn)象及處理

1液位波動較大

介質(zhì)波動大或氣化嚴重；

上引壓管或下引壓管不暢通； 

毛細管有破損介質(zhì)泄漏； 

膜盒損壞 ；

伴熱溫度過高；

2顯示不變化

引出閥未打開或引壓管線堵塞 ；

強制信號未取消 ；

電路板故障損壞；

膜盒損壞；

正負毛細管同時被擠壓造成管路堵塞或損壞。

3指示大(小)

低壓側(cè)(高壓側(cè))隔離液泄漏、膜片壞；

毛細管損壞；

低壓側(cè)(高壓側(cè))引壓閥沒開或堵塞。

4指示偏大(偏小）

低壓側(cè)（高壓側(cè)）引壓閥開度過小；

放空堵頭漏；

儀表遷移量沒計算準確，組態(tài)未設臵好，儀表沒有校驗好；

5儀表無指示

信號線脫落或虛接、電源保險燒、安全柵損壞、電路板損壞。

重錘物位計

重錘物位計，它的工作原理比較簡單，但是在測量過程中一定要注意測量的準確性，為了提高測量的準確性，一定要知道重錘物位計的測量原理：

重錘物位計，能用于測量敞口或密封容器內(nèi)粉料、顆粒料、塊狀料的料位。測量開始，現(xiàn)場的探測器控制重錘快速下降至物料表面，錘砣一旦觸及被測料面（失重）便立即上升，返回待測位置。

探測器內(nèi)的編碼器發(fā)出于錘砣位移相當?shù)拿}沖信號，由計算機進行計算處理后，在控制器面板上顯示料面的位置或相對位置，同時輸出于料位對應4～20mA標準儀表信號，直到下一周期開始為止。

1. 整個過程由手動按鍵或有計算機來定時啟動。

2. 測量值四位數(shù)顯，并可提供遠傳電流輸出。

3. 同時具有上限報警和下限報警功能，報警設定精度高，操作簡單。

4. 定時范圍大，亦可手動測量。

5. 空度測量(加法計數(shù))或滿度測量(減法計數(shù))任意設定。

6. 六枚指示燈指示運行狀態(tài)。

電容式液位計

電容式液位計是采用測量電容的變化來測量液面的高低的。 它是一根金屬棒插入盛液容器內(nèi)，金屬棒作為電容的一個極，容器壁作為電容的另一極。兩電極間的介質(zhì)即為液體及其上面的氣體。由于液體的介電常數(shù)ε1和液面上的介電常數(shù)ε2不同，比如：ε1>ε2，則當液位升高時，兩電極間總的介電常數(shù)值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降，ε值減小，電容量也減小。 

所以，可通過兩電極間的電容量的變化來測量液位的高低。電容液位計的靈敏度主要取決于兩種介電常數(shù)的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保證液位測量準確，因被測介質(zhì)具有導電性，所以金屬棒電極都有絕緣層覆蓋。電容液位計體積小，容易實現(xiàn)遠傳和調(diào)節(jié)，適用于具有腐蝕性和高壓的介質(zhì)的液位測量。

磁翻板液位計

磁翻板液位計使用時的幾點意見：　

1. 使用前應當先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；　　　　

2. 打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端要向上，不能倒裝。）；　　　　

3. 調(diào)試時應該先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部的閥門,壓力校驗儀，讓介質(zhì)平穩(wěn)的進入主導管（運行中應當避免介質(zhì)急速沖擊浮子，不能引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是不是正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）　　　　

4. 磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗;磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性;　　　　

5. 應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；　　　　

6. 當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：　　　　

7. 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；　　　　

8. 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；　　　　

9. 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線至好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；　　　　

10. 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。　　　　

11. 介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻;　　　　

12. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；　　　　

13. 磁翻板液位計調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；　　　　

14. 對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

磁敏電子雙色水位計

磁敏電子雙色液位計如何安裝與正確使用： 

1. 將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯(lián)接好，擰緊螺栓。 

2. 傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。 

3. 在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。 

4. 連通電源，輸入AC36V電源(或直徑插入AC220V電源)，將液位計調(diào)至便于觀察的方位。 

5. 先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質(zhì)慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉(zhuǎn)換。 

6. 排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異常現(xiàn)象，即可投入使用。

超聲波液位計

安裝用遵循的原則

1.探頭發(fā)射面到低液位之間的距離應小于液位計的量程。

2.探頭發(fā)射面到高液位之間的距離應大于液位計的盲區(qū)。

3.探頭發(fā)射面與被測液面保持平行，這樣聲波就會垂直發(fā)射到被測液面，以保證大的能量返回，保證測量精度。

超聲波液位計安裝注意事項

1.探頭的找哪個下方應盡量避開進、出料口等液位有劇烈波動的位置。

2.一般采用法蘭或螺紋安裝，不建議吊裝，吊裝易受風的影響，使液位計產(chǎn)生晃動，影響測量精度。

3.探頭安裝位置應與器壁保持一定距離。

4.超聲波波束所輻射范圍內(nèi)不能有障礙物，安裝時應盡量避開池內(nèi)或容器內(nèi)設施沒扶梯、管路、攪拌器等。

5.不要再同一個容器里安裝多個超聲波液位計。

6.安裝地點應盡可能遠離易產(chǎn)生強烈電磁干擾的設備。

7.對于頂部為拱形的容器，安裝時應偏離罐頂中心位置，以免形成多次反射回波。

8.頂部為平面的錐形容器，應盡可能安裝在頂部中心。

9.應盡量避免安裝在液面容易堆積泡沫、有漂浮物或劇烈波動的地方。必要時可加裝導波管。

10.盡量不要再有水蒸氣的場合安裝。

11.安裝位置應避免強烈震動。

12.露天安裝時應加裝防護罩。

因為超聲波液位計發(fā)射的超聲波是人眼看不到的，所以現(xiàn)場出現(xiàn)工作不正常的情況除了液位計本身故障以外，還有以下幾種情況：

1現(xiàn)場容器里面有攪拌，液體波動比較大，影響超聲波液位計的測量。

故障現(xiàn)象：無信號或者數(shù)據(jù)波動厲害。

原因：超聲波液位計說的測量幾米距離，都是指平靜的水面。比如5米量程的超聲波液位計，一般是指測量平靜的水面大距離是5米，實際出廠會做到6米。遇到容器里面有攪拌的情況下，水面不是平靜的，反射信號會減弱到正常信號的一半以下。

解決方法：

1.選用更大量程的超聲波液位計，如果實際量程是5米，那就要用10米或者15米的超聲波液位計來測量。

2.如果不換超聲波液位計，而且罐子內(nèi)液體無粘性，還可以安裝導波管，把超聲波液位計探頭放在導波管內(nèi)測量液位計高度，因為導波管內(nèi)的液面基本是平穩(wěn)的。

3.建議把二線制超聲波液位計改為四線制的。

2液體表面有泡沫。

故障現(xiàn)象：超聲波液位計一直在搜索，或者顯示“丟波”狀態(tài).

原因：泡沫會明顯吸收超聲波，導致回波信號非常弱。因此當液體表面40-50%以上面積覆蓋了泡沫，超聲波液位計發(fā)射的信號就被會吸收絕大部分，造成液位計接收不到反射的信號。這個跟泡沫的厚度沒有太大關系，主要跟泡沫的覆蓋面積有關。

解決方法：

1.安裝導波管，把超聲波液位計探頭放在導波管內(nèi)測量液位計高度，因為導波管內(nèi)的泡沫會減少很多。

2.更換為雷達液位計來測量，雷達液位計對5厘米以內(nèi)的泡沫都可以穿透。

3現(xiàn)場水池或者罐子內(nèi)溫度高，影響超聲波液位計測量。

故障現(xiàn)象：水面離探頭近的時候可以測量到，水面離探頭遠就測量不到。水溫低的時候超聲波液位計測量都正常，水溫高了超聲波液位計就測量不到。

原因：液體介質(zhì)在30-40℃以下一般不會產(chǎn)生蒸汽和霧氣，超過這個溫度容易產(chǎn)生蒸汽或霧氣，超聲波液位計發(fā)射的超聲波在發(fā)射過程中穿過蒸汽會衰減一 次，從液面反射回來的時候又要衰減一次，造成后回到探頭的超聲波信號很弱，所以測量不到。而且在這種環(huán)境下，超聲波液位計探頭容易結(jié)水珠，水珠會阻礙超 聲波的發(fā)射和接收。

解決方法：

1.要把量程加大，實際罐子高度是3米，要選擇6米-9米的超聲波液位計。可以減少或削弱蒸汽或者霧氣對測量的影響。

2.探頭要用聚四氟乙烯或者PVDF做，做成物理密封型的，這樣的探頭發(fā)射面上不容易凝結(jié)水珠。其他材質(zhì)的發(fā)射面，水珠都比較容易凝結(jié)。

4現(xiàn)場有電磁干擾。

故障現(xiàn)象：超聲波液位計數(shù)據(jù)無規(guī)律跳動，或者干脆顯示無信號。

原因：工業(yè)現(xiàn)場會有很多電動機、變頻器還有電焊都會對超聲波液位計測量造成影響。電磁干擾會超過探頭接收到的回波信號。

解決方法：

1.超聲波液位計必須可靠接地，接地后，電路板上的一些干擾，會通過地線跑掉。而且這個接地是要單獨接地，不能跟其他設備共用一個地。

2.電源不能跟變頻器、電動機同一個電源，也不能從動力系統(tǒng)電源上直接引電。

3.安裝地點要遠離變頻器、變頻電動機、大功率電動設備。如果不能遠離，就要在液位計外面裝金屬的儀表箱來隔絕屏蔽，這個儀表箱也要接地。

5進入盲區(qū)

故障現(xiàn)象：出現(xiàn)滿量程或者任意數(shù)據(jù)。

原因：超聲波液位計都有盲區(qū)，一般5米以內(nèi)量程，盲區(qū)是0.3-0.4米。10米以內(nèi)量程是0.4-0.5米。進入盲區(qū)后，超聲波會出現(xiàn)任意的數(shù)值，不能正常工作。

解決方法：

1. 安裝的時候就要考慮盲區(qū)的高度，安裝好之后探頭離高水位之間的距離必須大于盲區(qū)。

煉廠某單元遇到的問題

1開工初期要進行水沖洗和水聯(lián)運，此時各液位變送器得到的測量值不準備。

因為所安裝的液位變送器內(nèi)部都是按照油的密度設置的，但是此時測量的介質(zhì)是水，密度改變造成誤差測量值比真實值偏大例如:同樣的液位，密度大的沒入液體的浮子體積小，那么指示就偏高

2水聯(lián)運長循環(huán)時，熱低分和冷低分的液位計假指示，嚴重超量程無法參照，以致水聯(lián)運時，要有兩個人專門負責目測現(xiàn)場液位，用對講機與內(nèi)操聯(lián)系。

原因：

液位計不好用投不了自動，所以要人工的，費時費力。

處理

用375手操器調(diào)試了熱低分D104的量程和冷低分D106的液位計的單位，可以在DCS上看到參考值，但是仍沒有校準，與現(xiàn)場液位分別差了5%和15%。

結(jié)論

水聯(lián)運前要把儀表調(diào)試好。

3柴頂回流罐界位位計故障引起了石腦油不合格

原因

1.界位玻璃板液位計引出線堵塞，未及時維修，不能指示。

2.界位測量儀表沉筒液位計故障，儀表人員兩個小時還沒有維修好，不能投用，內(nèi)操沒有參考值，導致水通過柴油塔頂回流泵打到石腦油分餾塔內(nèi)。

3.石腦油分餾塔塔底溫度低，設定值為190℃，此時為165℃，使得水分不能蒸發(fā)，進行分液。熱負荷不夠，就減少回流量，又導致液位高高。

結(jié)論

1.石腦油產(chǎn)品帶水嚴重

2.界位和液位都高報警

處理

1.D201的界位控制閥全開，副線閥稍開一點，盡可能多排水。

2.C202的熱負荷不夠，減少回流量，使得D202液位高高。含硫輕烴出裝置全開，D202界位控制閥全開，副線閥稍開一點盡可能多排水。

3..增加C201重沸爐的熱負荷。

4.石腦油加樣，如果不合格切入不合格罐。

結(jié)論

1.液位計故障投不上自動，不僅費時費力，而且會影響到裝置的正常生產(chǎn)，造成產(chǎn)品不合格。

2.比如我們的高分區(qū)域，液位三取二聯(lián)鎖，防止高壓串低壓。

3.所以要做好定期的儀表巡檢維護及時發(fā)現(xiàn)問題及早處理。